耐磨弯头可以分为：陶瓷耐磨弯头，双金属耐磨弯头，稀土合金耐磨弯头，碳化硅耐磨弯头，龟甲网耐磨弯头，陶瓷贴片耐磨弯头，铸石耐磨弯头，聚合物基复合耐磨弯头，衬塑弯头，脱硫碳化硅弯头等。
双金属耐磨弯头以钢管为基体，内衬超强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模教主工艺。双金属耐磨弯头既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损，如冶金水渣系统，废井填充、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。
双金属耐磨弯头特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。
双金属耐磨弯头产品特点：1、耐磨性能好：其莫氏硬度为8。相当于HR80以上。2、综合性能好：双金属耐磨弯头高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元焊性。3、耐高温、耐磨蚀能力强：合金中一定含量的Ni、Cr、稀土提高了双金属耐磨砂管的耐温，能在-40℃-800℃ 范围内长期进行运行。
耐磨弯头的半径一般为 R=300,800,1000,1500, 根据现场的实际工况来确认,陶瓷耐磨弯头,双金属耐磨弯头,碳化硅耐磨弯头,稀土合金耐磨弯头的半径耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合管是采用"自蔓燃高温合成-高速离心技术"制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单，成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道.
点焊装卡式
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。铆钉式连接，金属需要用磁力钻或钻孔机穿透，然后再用铆钉与互压式带孔耐磨陶瓷片和金属连接,[1] 该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。广泛用于电力、矿山、钢铁、水泥、化工等磨损样子行业。型号直管、弯头,弯管、三通,大小头,另外可以生产裤衩管,使用效果十分理想。可代替合金管,铸铁等。
帝维管道制造有限公司专业生产各种耐磨弯头，碳钢弯头，对焊弯头，无缝弯头以及各种法兰、三通、大小头和管道附件。欢迎各位来厂参观咨询！
